- Le projet est né d’une contrainte simple : il n’y avait pas la place de mettre un portemanteau dans la chambre, et il a donc conçu pendant 3 ans un portemanteau pliant permettant de suspendre les vêtements plus près du mur
- Le produit final, Coat Hinger, peut être replié avec les vêtements déjà suspendus, afin d’être accroché dans une armoire peu profonde ou dans des espaces où un cintre classique entre difficilement
- Les cintres pliants existants étaient surtout pensés pour le rangement dans une valise, et non pour cette approche gain de place consistant à les plier avec les vêtements pour réduire l’encombrement contre un mur
- Après être passé par des structures à base d’aimants, de bracelets snap, de bois et de fil métallique, le design a été ramené à une structure en 3 pièces moulées par injection, avec une pièce en surmoulage sur fil métallique et un clip en plastique
- Malgré la charge que représente l’exploitation d’une activité produit et des pertes mensuelles, le créateur voit toujours Coat Hinger comme une solution originale à un problème du quotidien et a lancé une campagne Kickstarter
Coat Hinger, pour suspendre plus près du mur
- Le point de départ était l’absence de place pour un portemanteau dans la chambre, tandis que suspendre des vêtements au mur les faisait trop dépasser
- Coat Hinger fonctionne en suspendant d’abord le vêtement, puis en repliant le cintre lui-même avant de l’accrocher tel quel au mur ou dans un espace peu profond
- Il vise en particulier les armoires peu profondes ou les endroits où un portemanteau classique est difficile à installer
- Il existait déjà des cintres pliants destinés à être rangés dans une valise de voyage, mais pas des produits conçus pour être pliés avec les vêtements déjà suspendus afin de réduire l’espace de rangement nécessaire
L’évolution des prototypes sur 3 ans
- Le prototype initial utilisait une structure pliable et de petits aimants, mais il ne supportait pas correctement des vêtements plus épais qu’un t-shirt
- Une version utilisant un bracelet snap permettait de maintenir l’état fermé et de ménager un espace pour les différences d’épaisseur des vêtements, mais son fonctionnement était trop brutal
- La version en bois a été testée longtemps, mais il était difficile d’en augmenter l’échelle de fabrication
- Pour générer suffisamment de friction afin de maintenir les vêtements en place, le contrôle des tolérances était crucial
- Elle pouvait se casser en cas de chute
- La version en fil métallique était simple, avec deux pièces en fil et une plaque métallique, mais il était difficile d’obtenir une friction constante entre les pièces métalliques, et elle grinçait beaucoup
Structure finale et tentative de lancement
- La version finale se compose de 3 pièces moulées par injection
- L’une des pièces est surmoulée sur un fil métallique
- Elle utilise une structure qui s’insère dans un clip en plastique
- Deux pièces plastiques moulées par injection s’emboîtent l’une dans l’autre, ce qui permet de contrôler plus stablement la friction
- Le créateur a lancé la campagne Kickstarter de Coat Hinger
- Gérer une activité produit n’est pas simple, et l’exploitation du Y store entraîne des pertes mensuelles, mais le créateur continue de croire en ce produit et dans le travail de son équipe
1 commentaires
Commentaires sur Hacker News
L’état d’esprit du maker est vraiment excellent
L’attitude, c’est : « si je veux quelque chose qui n’existe pas, je n’ai qu’à le fabriquer moi-même »
Nous vivons à une époque où il est facile de fabriquer des choses, et si on ne sait pas par où commencer, on peut demander à la communauté ou, si l’ambiance est hostile, demander à ChatGPT et se lancer
Une imprimante 3D coûte 200 dollars, et un ESP32 coûte à peu près le même prix qu’un Arduino Nano
Si vous voulez fabriquer un objet d’IA, fabriquez-le ; si vous voulez fabriquer un cintre, fabriquez-le ; si vous voulez fabriquer un serre-livres, fabriquez-le
Je regarde chaque jour quelques PCB vierges en leur demandant : « qu’aimeriez-vous devenir ? », mais comme ils ne répondent pas, je les transforme en ce que je veux, puis je réessaie le lendemain
Comme l’a dit David Lynch, les idées sont très silencieuses et il faut apprendre à les écouter ; pour l’instant je n’en ai encore entendu aucune, mais peut-être qu’un jour ça viendra
En 2020, je voulais absolument un calendrier e-ink à accrocher au mur, et beaucoup de gens en ont effectivement fabriqué un pour eux-mêmes, mais personne n’en avait fait un produit commercial
La commercialisation demande beaucoup de travail, comporte aussi des aspects ennuyeux, et il faut en plus assumer les coûts de certification ainsi que toute la paperasse liée à l’activité
Au final, cela a pris 3 ans : https://shop.invisible-computers.com
La conception produit est devenue facile et peu coûteuse, et grâce aux OEM et aux services de production, le processus est presque banalisé
Entre l’idée et la réussite financière, ce qui reste, c’est la capacité à atteindre son marché cible, autrement dit le marketing
Une campagne Kickstarter aussi léchée coûte généralement plus de 10 000 dollars si on la confie à une agence, auxquels s’ajoutent les dépenses publicitaires, et au final environ 25 % du prix final partent dans le marketing et la publicité
J’ai vu de mes propres yeux qu’aux États-Unis, pour vendre des bikinis de manière rentable, il faut une marge de 3400 % par rapport au coût de production
Ce cintre aussi, en production de masse, coûtera probablement moins de 0,1 dollar l’unité, et ce qui détermine le prix, c’est l’investissement initial pour les moules CNC et les frais marketing payés d’avance
J’ai récemment fabriqué un contrôleur LED personnalisé basé sur un WT32 ETH01, une carte Ethernet ESP32 à 8 dollars achetée sur Aliexpress
J’ai fait trois révisions dans EasyEDA, et cet outil d’automatisation de conception électronique basé sur le web est directement relié à JLCPCB
Je l’ai soumis à JLCPCB, et entre la fabrication du PCB, l’assemblage et la livraison sur la côte ouest des États-Unis, cela a pris moins d’une semaine, pour environ 10 dollars par carte au total
La toolchain esp-idf est excellente, la documentation est plutôt bonne, et il y a beaucoup d’exemples concrets pour activer des périphériques comme SPI, Ethernet ou la stack TCP/IP
J’avais besoin d’un boîtier sur mesure, alors j’ai acheté une Bambu Labs X1 ; apprendre Fusion 360 a été un peu difficile, mais une semaine plus tard, j’avais un boîtier personnalisé à clips
La combinaison d’une EDA facile intégrée aux fournisseurs, d’une fabrication et d’un assemblage bon marché et rapides, d’une bonne toolchain et d’une création simple de boîtiers représente un monde totalement différent de l’électronique de loisir du début des années 2000
Il suffit de choisir une carte ESP32 de base, de concevoir un shield, de le faire fabriquer en une semaine, puis de coder rapidement, et c’est terminé
Quand on n’a qu’un marteau, tout ressemble à un clou
À cause des outils de fabrication à la mode en ce moment, on voit partout des appareils en plastique médiocres et des fonctionnalités réseau qui marchent à peine, alors qu’ils n’exigeaient presque aucune créativité ni idée nouvelle
À mon avis, cela nuit même à d’autres savoir-faire et métiers de fabrication d’objets physiques
C’est même moins cher qu’un clone de Pro Micro, il suffit donc de chercher s2-mini sur Ali
Je ne comprends toujours pas qu’il y ait encore des gens qui utilisent des Arduino Nano
J’ai vu ce Kickstarter via une publicité Facebook et, au début, je l’ai ignoré pour les raisons que tout le monde cite
Un cintre pliable ? Je me demandais bien à quoi cela pouvait servir, mais après avoir vu la vidéo, c’était clairement un produit très réfléchi
Le système de tringles jumelées est assez élégant, et j’aime aussi les encoches qui maintiennent l’espacement entre les cintres
Cela ne résout pas un problème que tout le monde a, et moi non plus puisque j’ai une grande armoire, mais c’en est presque au point où j’aimerais avoir ce problème
Je pense que ça va marcher, et le Kickstarter a déjà dépassé deux fois son objectif
https://www.kickstarter.com/projects/simonegiertz/coat-hinge...
C’est une maker très célèbre sur Internet, avec plus de 2 millions d’abonnés sur YouTube, donc une bonne partie du financement Kickstarter peut probablement s’expliquer par cela seul
Le design est sympa, mais sur 3 ans, elle a forcément dû travailler aussi sur d’autres projets
Au final, le volume occupé par les vêtements reste le même ; la différence, c’est simplement entre une armoire peu profonde et large, ou profonde et étroite
Si la marque de pliure au milieu ne vous inquiète pas, on peut aussi simplement plier ses vêtements et les poser sur une étagère
Je me demande aussi où l’on est censé suspendre les pantalons maintenant
Et sur une tringle à encoches, ce n’est pas possible
Pour la première fois, j’explique un commentaire avec une vidéo de stock : https://www.gettyimages.com/detail/video/studio-shot-of-hand...
Les cintres en fil de fer donnés au pressing sont pratiquement gratuits, et on peut aussi les plier à la main
Ce n’est pas exactement le même objet, mais c’est proche et quasiment gratuit
Cela paraît très simple, mais c’est peut-être justement le signe d’un bon design
Il était aussi surprenant que quelque chose comme ça n’existe pas déjà
Cela dit, ça semble susceptible d’être copié et vendu en masse assez vite, donc j’espère qu’ils auront gagné suffisamment d’argent pour le temps qu’ils y ont consacré
J’en viens même à penser que moins quelque chose paraît nouveau, plus c’est en réalité nouveau
Le vrai signe d’un bon travail, c’est ce moment où l’on se dit à la fois « c’est tellement évident, comment ça a pu prendre aussi longtemps ? » et « pourquoi personne n’a fait ça avant ? »
Bien sûr, après coup, il est facile de balayer ça d’un « ce n’est qu’une combinaison de x et y, donc ce n’est pas nouveau », mais énormément de choses peuvent ainsi paraître insignifiantes
Il existe surtout, dans l’ingénierie, un paradoxe de l’originalité
On comprend que, dans son propre travail, des détails subtils et minimes comptent énormément malgré les apparences, mais on ne prend pas ces détails en compte quand on regarde le travail des autres
J’imagine que c’est parce que, quand on découvre un nouvel objet, la plupart des détails sont déjà intégrés
Un bon test décisif est : « est-ce que d’autres fabriquent, produisent ou utilisent déjà cette chose si simple et évidente ? »
Si la réponse est non, c’est probablement bien plus complexe que ça n’en a l’air
On peut se moquer de quiconque commence sa phrase par « c’est trop simple, il suffit de… »
D’abord, c’est en réalité un système à deux composants
Il faut non seulement le cintre, mais aussi une barre de penderie, ou plus précisément une barre ronde très proche du mur
Il faut donc le vendre en kit, et c’est étrange que la vidéo n’aborde presque pas cet aspect, comme une arrière-pensée un peu bizarre
C’est bien présent sur Kickstarter, mais les offres commencent à 135 dollars
Ensuite, ce n’est pas une solution universelle
Cela ne semble pas convenir à des vestes très épaisses, et c’est plutôt un bel objet pour une entrée destinée aux invités
Enfin, c’est cher
On parle quand même de 15 à 20 dollars par cintre, et même avec ce problème précis, on hésite, c’est clairement dans la catégorie des dépenses discrétionnaires
Comme cela prend plus de largeur, on peut suspendre moins de vêtements ; à mon avis, c’est mieux comme sujet de conversation dans une entrée pour invités que comme espace de rangement vestimentaire classique
Je ne pensais pas pouvoir m’enthousiasmer pour un objet comme ça, mais j’ai récemment emménagé dans une vieille maison traversée par des conduits de cheminée dans toutes les pièces, ce qui crée des alcôves peu profondes de tailles variées
Des placards encastrés sur mesure coûtent cher, autour de 4 000 dollars, et correspondent tout juste en profondeur ; si on les installe d’un mur à l’autre, la moitié de l’espace sert à masquer les conduits
À l’inverse, en en achetant seulement 3 ou 4 sur chaque mur, ce serait bien mieux, et la rainure de la barre semble assez bien conçue pour que n’importe qui puisse la scier lui-même à la bonne longueur
Le seul inconvénient qui me vient à l’esprit, c’est que les vêtements sont directement contre le mur
Cela peut bloquer la circulation de l’air et favoriser la formation de moisissures
C’est peut-être la première fois que je vais soutenir un projet Kickstarter
Même si cela n’empêchera pas totalement des conceptions similaires, cela pourrait au moins protéger contre les copies flagrantes
Sinon, il se peut que le brevet ait expiré, qu’un brevet existant couvre déjà l’idée, ou qu’ils l’aient réellement inventée sans réussir à en tirer le moindre argent
Le but d’un cintre, n’est-ce pas de suspendre les vêtements sans les froisser ?
Si l’on fait un compromis sur ce point, un crochet mural ne conviendrait-il pas à la plupart des usages ?
Quand l’espace manque, utiliser des cintres classiques sur une barre télescopique est aussi souvent une alternative
L’idée est de faire pivoter les vêtements de presque 90 degrés pour qu’ils se chevauchent en grande partie
On peut aussi empiler les cintres à la verticale avec des supports en plastique bon marché : https://a.aliexpress.com/_Ew6YWEt
Il y a sûrement de bons usages de niche, mais avec cette publicité seule, je ne vois pas très bien pourquoi il faudrait choisir cette solution
Plus que le fait que l’inventeur n’ait pas trouvé d’antécédent à sa solution, cela aurait été plus convaincant commercialement de la comparer à d’autres modes de rangement des vêtements peu encombrants déjà utilisés
Si le pli est doux et sur un grand rayon, il ne laissera ni plis ni grandes marques de pliure, même si cela peut rester visible
Un pli net sur un petit rayon laisse une marque, mais sur la plupart des vêtements, cela se voit bien moins que des faux plis
Dans les deux cas, ces marques se trouvent à des endroits soumis à tension quand on porte le vêtement, donc elles ont de bonnes chances de disparaître rapidement une fois porté
Pour prendre un vêtement à l’arrière, il faut retirer tout l’ensemble
Et visuellement, c’est bien pire : au lieu d’une ligne nette et plate de manches, on se retrouve à regarder cinq chemises écrasées contre le mur
Mon arrière-grand-père dirigeait une usine qui fabriquait des meubles légers et des cintres, et il possédait aussi plusieurs brevets de cintres réglables
Après la Seconde Guerre mondiale, tout a été confisqué par les Soviétiques en Allemagne de l’Est et il s’est enfui vers l’Ouest
C’est amusant d’imaginer un univers parallèle où j’aurais hérité d’un empire du cintre réglable
Il existe des barres de penderie rétractables
https://www.amazon.ca/Retractable-Adjustable-Wardrobe-Clothi...
Il suffit de les fixer sous une étagère et d’utiliser des cintres de bonne qualité qui n’abîment pas les vêtements et ne les froissent pas
Il n’y a même pas besoin d’une étape de pliage supplémentaire, et si l’on met les beaux vêtements devant, c’est aussi agréable à regarder
Pour un rangement peu profond, faire pivoter l’orientation de stockage de 90 degrés résout plus de problèmes que de plier les vêtements en deux
Pour avoir souvent vu ce type de chose dans des showrooms, j’ai l’impression que c’est un problème résolu depuis longtemps
Il existe aussi des barres avec des rainures inclinées qui font pivoter les cintres à 45 degrés
La plupart des cintres avec un corps en bois et une partie supérieure en métal le permettent, et on trouvait aussi pas mal de solutions assez utiles via une recherche Google Images, mais la vidéo passe simplement là-dessus
Ce qui est montré dans la vidéo a vraiment l’air très bien, mais le fait de devoir l’associer à une barre dédiée est une contrainte
Le défaut, cela dit, c’est qu’il faut déplacer l’ensemble des vêtements suspendus pour les faire tourner ou les sortir afin de voir celui que l’on cherche
Dans une configuration pliée, il y a de fortes chances qu’on puisse repérer d’un coup d’œil celui qu’on veut, même de loin
J’avais oublié qui était Simone Giertz, mais c’est la personne qui s’était créé sur YouTube une image de « reine des robots inutiles »
Elle montrait, avec un humour impassible, des robots mécaniques qu’elle fabriquait elle-même en prétendant automatiser des tâches du quotidien, mais même s’ils étaient conçus d’un point de vue purement mécanique, ils manquaient le plus souvent d’utilité pratique pour l’effet comique
Elle a aussi fabriqué un réveil qui frappait son utilisateur
Ses œuvres les plus représentatives sont selon moi Truckla, avec laquelle elle a transformé une Tesla en pickup pour la conduire à l’événement de présentation du Cybertruck, et l’Everyday Calendar, doté de 365 LED sur lesquelles on appuie une fois chaque jour où l’on atteint son objectif afin de voir, en fin d’année, un panneau largement illuminé
Si je me souviens bien, ce produit aussi avait atteint puis dépassé son objectif sur Kickstarter
La voix mécanique est assurée par Adam Savage
Et le fait qu’elle ait plus de 2 millions d’abonnés montre aussi qu’elle a déjà énormément de fans
J’ai regardé la page Kickstarter, et la marge sur ce cintre a l’air suffisamment bonne pour faire rougir NVIDIA
https://www.kickstarter.com/projects/simonegiertz/coat-hinge...
La fabrication de matériel en petite série coûte extrêmement cher
Tant qu’on ne produit pas en millions d’unités, que l’usine n’investit pas dans des moules dédiés et qu’on n’achète pas les matériaux directement au fabricant par camions entiers, les prix ne baissent pas beaucoup
En ce moment, ils achètent probablement de l’acier standard, font fabriquer les pièces en plastique par une petite entreprise, confient le moulage à une autre petite entreprise, puis l’assemblage se fait probablement à la main
Ce sont, relativement parlant, des méthodes toutes coûteuses
Le but est aussi de réunir les fonds nécessaires pour mettre en place l’usine, former le personnel d’assemblage et amortir les coûts de R&D
On peut en acheter 1 pour 20 dollars, mais ils en vendent aussi 12 pour 75 dollars
À 6,25 dollars l’unité, ce n’est pas si mauvais pour un produit fabriqué en petite série
Avec un volume de production plus important, ce serait bien moins cher
Je me demande aussi si les marges de NVIDIA sont vraiment si énormes
Avec 27 milliards de dollars de chiffre d’affaires et 4,2 milliards de bénéfice, on est sous les 16 %, et beaucoup de gens qui critiquent le prix unitaire de vente des entreprises technologiques ignorent complètement les coûts de R&D qu’il faut amortir
Ce qui est particulièrement rafraîchissant dans ce genre de vidéos de makers, notamment chez Adam Savage ou Mark Rober, c’est qu’ils insistent sans cesse sur le nombre d’essais ratés qu’il a fallu avant d’arriver à quelque chose d’un peu moins mauvais
Ça les rend tous beaucoup plus humains
Les commentaires qui critiquent ce produit sous prétexte qu’il existe d’autres solutions me laissent perplexe
Comme s’il n’existait qu’une seule vraie solution à ce problème