Robe en maille 4D

• La 4D Knit Dress du MIT Self-Assembly Lab et de Ministry of Supply combine des fils thermoréactifs, du tricotage piloté par ordinateur et une activation robotisée à 6 axes pour créer un vêtement qui se transforme afin d’adopter une coupe ou un style adaptés à la personne qui le porte
• La fabrication traditionnelle des vêtements repose sur des patrons 2D et sur la coupe-couture, ce qui peut entraîner du gaspillage de tissu, des coûts et du travail supplémentaires, ainsi que des coutures épaisses qui ne suivent pas toujours la structure du corps humain
• Le tricotage 3D a permis de produire des formes 3D standardisées, mais il ne résolvait pas encore la question des formes tricotées individualisées adaptées aux morphologies et aux préférences de chacun
• La 4D Knit Dress est conçue avec des fils thermoréactifs intégrés dans la structure tricotée afin de produire des déformations contrôlées tout en conservant douceur, élasticité et résilience
• Un bras robotisé à 6 axes, couramment utilisé dans la fabrication automobile, chauffe certaines zones pour imiter les étapes d’épinglage et de pliage du tailoring traditionnel, et sculpte la robe en temps réel

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Limites des méthodes de fabrication en 2D

• Dans la fabrication vestimentaire classique, le designer crée des patrons 2D, puis le tissu 2D est découpé et cousu
• Cette méthode peut générer des chutes de tissu, des coûts et du travail supplémentaires, ainsi que des coutures épaisses qui ne suivent pas toujours l’anatomie humaine
• Les progrès du tricotage 3D ont rendu possibles des transformations du tissu comparables à l’impression 3D et la production de formes 3D standardisées
• Toutefois, l’ajustement personnalisé de la forme des vêtements en maille selon les morphologies ou les styles de chacun restait difficile

Technologies qui composent la 4D Knit Dress

• 4D Knit Dress est un projet collaboratif entre le Self-Assembly Lab du MIT et Ministry of Supply
• L’objectif est de combiner plusieurs technologies pour transformer un vêtement comme on sculpte une pièce

  • Fils thermoréactifs

    • Tricotage piloté par ordinateur
    • Activation robotisée à 6 axes
    • L’idée est ainsi de créer des vêtements capables d’offrir une coupe personnalisée ou un style unique

Mode de transformation et confort au porter

• Les fils thermoréactifs sont insérés dans une structure tricotée spécifique pour provoquer une déformation contrôlée
• Le système est conçu pour préserver la douceur, l’élasticité et la résilience du vêtement pendant la transformation
• La fabrication utilise une technique de tricotage tubulaire efficace

Mise en forme sur mesure par robot

• Un bras robotisé à 6 axes, couramment utilisé dans la fabrication automobile, chauffe des zones précises de la robe
• Les zones chauffées se déforment en étant tirées vers l’intérieur
• Ce processus imite les étapes de design par épinglage et pliage utilisées dans le tailoring traditionnel des robes
• La robe se transforme en temps réel pour obtenir une coupe mieux ajustée ou une apparence distinctive

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Avis sur Hacker News

• Les fils activés par la chaleur sont déjà une technique très utilisée pour fabriquer des vêtements moulants.
  À l’origine, le spandex s’étire environ 10 fois, mais on peut réinitialiser son point neutre d’élasticité avec de l’air chaud. Pour des choses comme les collants, on les tricote d’abord en leur donnant plus ou moins une forme, puis on les enfile sur un moule métallique de la taille du vêtement non porté et on souffle de l’air chaud pendant environ une minute, ce qui réinitialise le point zéro du spandex.
  Si vous regardez une ligne de production de collants, on voit que le moule et la chaleur transforment une masse froissée en vêtement structuré.
• Je ne pense pas que le fait d’ajouter un tissu thermorétractable ajoute une dimension et fasse passer de la 3D à la 4D. Je m’attendais à quelque chose comme une bouteille de Klein ou une projection d’hypercube.
  • Je crois que vous ne mesurez pas à quel point c’est innovant. Rien que la possibilité d’une automatisation complète pourrait remplacer toute la production de vêtements.
  • Les deux sont en 3D ; cette robe se transforme selon la quatrième dimension qu’est le temps.
• Trouver des informations plus détaillées est assez pénible.
  D’après https://www.dezeen.com/2024/02/09/4d-knit-dress-mit-ministry-of-supply/, le matériau thermorétractable est du nylon, et les autres fils sont un mélange de viscose et de polyester.
  • Je me demande dans quelle mesure la souplesse du tissu reformé se maintiendra après des cycles répétés d’enfilage et de retrait, l’entretien au lavage, et un stockage longue durée dans une armoire.
    Un pull en laine d’alpaga peut déjà se détendre facilement si on ne l’enlève pas avec précaution ; je me demande donc à quel point cette méthode est délicate. J’aimerais aussi en savoir plus sur la partie machine. Beaucoup de vêtements sont tricotés en structures tubulaires — il suffit de voir les aiguilles à tricoter circulaires — et je me demande où et comment cette approche diffère.
  • Cela veut-il dire que la déformation est permanente ? S’ils avaient créé une robe qu’on peut façonner avec un sèche-cheveux, défaire, puis remodeler autrement, ça aurait vraiment été impressionnant.
  • Décevant. De nos jours, tout n’est que polyester, polyester, polyester qui pue.
    Demain, une fois passée à la machine, elle sera déjà broyée en particules fines et restera là pour toujours. Heureusement qu’on a une robe jetable sur mesure.
• Ici, 4D semble vouloir dire que le tricot finit de se tricoter lui-même au fil du temps. Au début, je pensais à une sorte de robe en bouteille de Klein, mais ça reste chouette.
  • J’ai interprété la quatrième dimension comme le temps. L’idée semble être de tricoter d’abord en 3D une robe ample, puis, après l’achat, d’appliquer de la chaleur pour resserrer certaines parties du tissu et obtenir une coupe sur mesure sans beaucoup de travail manuel.
• Donc il faudra la laver uniquement à l’eau froide.
  • La laver ? Il suffit de la jeter au recyclage et d’en imprimer une nouvelle demain matin :)
    Dans la vidéo, ils utilisent un pistolet à air chaud assez près du tissu pour le faire rétrécir ; ça doit dépasser les 80 °C. L’eau chaude pourrait peut-être passer, mais l’étiquette dira probablement « nettoyage à sec uniquement ».
  • Il faudra faire pareil avec le pull en laine 4D.
• Les fibres synthétiques dans les vêtements sont une source majeure d’exposition aux microplastiques. À l’avenir, je pense qu’on regardera toute cette industrie avec effroi.
  • Je me demande si le plastique que nous laissons dans l’environnement finira, dans des millions d’années, par former des couches comme du pétrole ou du charbon.
    Ou bien des micro-organismes évolueront peut-être pour apprendre à digérer les liaisons hydrocarbonées riches en énergie qui composent ces polymères. Après tout, les gisements actuels de charbon et de pétrole sont aussi un héritage d’une époque antérieure à l’évolution de la capacité à métaboliser la cellulose.
  • C’est aussi une grande cause de détérioration des vêtements. Depuis que Levi’s a rendu ses pantalons extensibles, la qualité est devenue catastrophique.
• Le concept et la technologie sont impressionnants, mais j’ai des doutes sur les aspects réduction des déchets, des coûts et de la main-d’œuvre.
  La robe elle-même peut nécessiter moins de matière et de temps, mais si l’objectif est vraiment le sur-mesure, il faudra sans doute créer un modèle ou un mannequin distinct pour chaque client.
• Je me demande si le coût est abordé quelque part. Selon le prix, cela pourrait transformer le secteur, ou être totalement sans intérêt.
• Ce site web a un contraste de texte vraiment mauvais.
• Ça me fait penser à la robe hyperbolique de Vi Hart. Elle n’est pas vraiment très proche de la robe tricotée ici, mais elle s’en rapproche vaguement par son côté vêtement à tonalité mathématique.