Moi aussi, j’ai limé les bords de mon MacBook

• Je suis passé à un MacBook, dont la batterie et l’écran sont meilleurs que ceux de mon ThinkPad vieux d’environ 8 ans, mais je l’ai modifié moi-même à cause de ses bords tranchants qui appuient sur les poignets quand je tape sur les genoux
• J’ai renoncé à la ponceuse orbitale aléatoire et aux guides imprimés en 3D en raison des risques de dommages et des problèmes de précision, et j’ai choisi une lime à métal et des blocs de papier abrasif par étapes
• Après avoir délimité la zone à travailler avec du ruban adhésif et bouché le trackpad, le clavier et la prise casque, j’ai limité la poussière avec une petite quantité d’eau savonneuse et poncé jusqu’au grain 1200
• J’ai soigneusement adouci la petite arête pointue dans l’interstice central avec une lime de maquettisme, puis j’ai aussi poncé les deux bords où les avant-bras touchent l’ordinateur à l’usage
• Même un appareil brillant peut être modifié pour mieux correspondre à son usage initial, et ce type de modification d’outil est plus simple et accessible qu’on ne l’imagine

---

Les bords qui appuient sur les poignets et la méthode de façonnage

• Mon nouveau MacBook m’a permis de faire davantage de choses que mon ThinkPad vieux d’environ 8 ans grâce à sa batterie et son écran, mais ses arêtes vives autour des poignets étaient inconfortables
  • Sur une surface plane, ce n’est pas un problème, mais sur les genoux, les poignets touchent les bords en biais et l’inconfort augmente
  • Je me suis inspiré de cas où les bords de Mac avaient été limés, notamment celui de Kent Walters, et même après la modification, les gens autour de moi remarquent à peine qu’elle a eu lieu
• J’ai étudié plusieurs méthodes pour éviter que le pourtour ne devienne irrégulier, comme ondulé
  • J’ai écarté la ponceuse orbitale aléatoire, car elle pouvait provoquer plus de dégâts qu’une lime manuelle
  • J’ai aussi envisagé un guide de chanfreinage imprimé en 3D, mais j’ai estimé qu’il serait difficile d’obtenir la précision voulue tout en maintenant la lime ou le papier abrasif
  • J’ai finalement utilisé une lime à métal polyvalente et des blocs de papier abrasif aux grains de plus en plus fins
• J’ai marqué au ruban adhésif les limites supérieure et inférieure de la zone à travailler, puis bouché le trackpad, le clavier et la prise casque pour empêcher les résidus de pénétrer à l’intérieur
  • J’ai humidifié le papier abrasif avec une petite quantité d’eau savonneuse afin de réduire la dispersion de la poussière
  • Commencer avec une lime à métal était intimidant, mais la matière ne s’enlevait pas excessivement vite, et le ruban adhésif ainsi que les blocs de papier abrasif ont aidé à garder une hauteur uniforme
  • J’ai utilisé du papier abrasif jusqu’au grain 1200
• La petite excroissance pointue située dans l’interstice central a été très légèrement reprise avec une lime de maquettisme, puis finie au papier abrasif grain 1200
  • Après l’opération, j’ai retiré la poussière accumulée avec une petite poire soufflante manuelle
  • Comme ce n’est pas le travail d’un artisan expérimenté, ce récit ne doit pas être pris tel quel comme mode d’emploi

Ajustements après usage réel et modification des outils

• L’appareil modifié est un MacBook Air M4 bleu, et il faudra voir comment la partie en aluminium anodisé mise à nu par le ponçage évoluera avec le temps
• Plutôt que de tout faire en une seule fois, il faut taper réellement dessus pour vérifier le ressenti
  • Si l’on a de grands bras, ils peuvent aussi toucher les deux bords latéraux, ce qui peut nécessiter un ponçage supplémentaire, mais cela peut être omis selon l’utilisateur et sa façon de travailler
• Comme avec mon ThinkPad, j’ai décidé d’utiliser le MacBook partout sans trop m’en inquiéter
  • Au bout du compte, un appareil est un outil destiné à être utilisé ; s’il peut être mieux adapté à son objectif initial par une modification, cela vaut la peine d’essayer
• Je vois d’un bon œil la récente vague de modifications similaires, et lorsqu’on s’y met soi-même, c’est une opération bien plus simple et accessible qu’on ne l’imaginait au départ

[GN⁺]

Avis sur Hacker News

• À strictement parler, ce qui est tranchant, ce ne sont pas les coins, mais les arêtes. La prochaine étape logique pour la génération suivante de MacBook serait peut-être d’adopter des coins exactement à 90 degrés, sans aucun arrondi.
  Je ne savais pas que Bosch fabriquait aussi des limes, et pas seulement des produits avec batterie ou cordon d’alimentation comme des outils électroportatifs ou des instruments de mesure électroniques.

  • Les appareils électroménagers Bosch indiquent leur date de fabrication avec un numéro Fertigungsdatum. Les deux premiers chiffres correspondent à l’année de fabrication, les deux derniers au mois, mais il faut ajouter 20 à l’année pour obtenir l’année réelle.
    Ce système a commencé en 1920, année notée 00. Un four marqué 7808 a donc été fabriqué en août 1998 et a tenu près de 30 ans ; en 2020, le code est revenu à 00.
  • Bosch fabrique, outre des outils électroportatifs, des moteurs de vélos électriques, de l’électroménager, des machines industrielles, des semi-conducteurs, etc. L’entreprise est particulièrement forte dans le secteur MEMS et les unités de mesure inertielle (IMU) de haute qualité, très utilisées dans les airbags.
    Le bus CAN est aussi une propriété intellectuelle de Bosch et, à ma connaissance, chaque microcontrôleur intégrant CAN donne lieu à environ 1 centime de redevance.
  • Avec environ 400 000 employés et 400 sites, Bosch est présent sur d’innombrables marchés. L’entreprise a inventé le capteur d’oxygène qui a fait progresser les moteurs à injection électronique, et produit encore en masse des systèmes de gestion moteur pour les constructeurs automobiles.
    Les produits Dremel et les lames de scie Diablo font aussi partie du groupe Bosch, qui a même fabriqué autrefois des équipements pour aquariums domestiques et de l’audio haut de gamme pour voitures. Même un lave-vaisselle Bosch d’entrée de gamme relativement bon marché était extrêmement robuste.
    Comme Bosch vend du matériel d’automatisation industrielle et des services d’ingénierie d’usine, et construit et exploite aussi ses propres usines de semi-conducteurs, il y a de fortes chances de trouver des produits liés à Bosch autour de soi où que l’on soit.
  • Les activités principales de Bosch sont les composants automobiles et pour vélos électriques ; les outils électroportatifs et produits de bricolage représenteraient environ 22 % de l’ensemble.
  • Bosch fabrique vraiment une grande variété de produits. Son logo ressemble d’ailleurs à une bougie d’allumage utilisée dans les moteurs à combustion interne, et la mobilité reste aujourd’hui son plus grand secteur : https://www.bosch.com/stories/creation-of-the-bosch-logo/
    Il y a quelques décennies, on m’avait même proposé un poste d’étudiant chercheur sur l’optimisation des moteurs à combustion interne.

• J’ai du mal à comprendre pourquoi les arêtes sont aussi tranchantes sur un appareil aussi soigneusement conçu et bien fabriqué. Après avoir utilisé le trackpad, j’avais toujours mal sous le pouce, et ce n’est que bien plus tard que j’ai compris que les arêtes vives du MacBook en étaient la cause.

  • La grande clientèle du Mac se divise entre graphistes/retoucheurs photo, développeurs web et acheteurs qui privilégient l’apparence à tout le reste. Comme le troisième groupe achète le plus, la forme anguleuse reste.

• J’aime bien l’animation d’arrière-plan du site. Si l’on fait tellement attention à un outil par peur de le rayer qu’on ne peut plus s’en servir pour sa fonction, alors il ne remplit plus son rôle d’outil.
  C’est la même chose que d’essayer d’éviter les marques sur un marteau : cela gêne le travail.

  • Si l’on achète une guitare chère et qu’on ne la joue presque pas par peur des rayures, on prive à la fois soi-même et l’outil de leur raison d’être. Les éraflures sur un outil sont la preuve qu’il est utilisé correctement, donc je n’ai pas envie de le choyer à l’excès.
  • Sous Windows 11, j’avais activé réduire les animations pour obtenir une interface plus réactive, donc je ne voyais pas l’animation. C’est parce que le site a correctement défini les balises d’accessibilité pour l’animation.
  • On peut lire des détails sur l’arrière-plan ici : https://www.brt.fyi/posts/prime-flow-field/
  • C’est vrai en général, mais pas toujours. Certains outils ne fonctionnent pas si on ne les manipule pas avec une extrême précaution, comme les systèmes optiques qui exigent une salle blanche ou qui peuvent être endommagés par le moindre choc.
  • La façon dont l’arrière-plan se construit progressivement, presque au hasard, est superbe ; j’aimerais aussi lire un article sur son processus de création.

• Depuis l’arrivée de l’unibody, les arêtes tranchantes m’ont toujours agacé, et j’ai maintenant complètement quitté le Mac. Le dernier Mac que j’ai utilisé avec plaisir était un PowerBook, avec un joint en plastique souple sur les bords, une excellente course des touches et des keycaps concaves.
  Ensuite, même le MacBook en plastique avait des arêtes vives, que j’ai limées moi-même ; comme c’était du plastique, c’était facile à faire. Les pièces d’écran étaient faciles à trouver et il n’y avait pas de plaque de verre, ce qui rendait le remplacement par un écran mat très simple.
  Le MBP unibody 15 pouces livré d’usine avec un écran mat était moins tranchant, mais le clavier laissait à désirer. Sur les MBP récents, même après l’abandon du clavier papillon, la course des touches est beaucoup trop faible pour que je puisse travailler avec ; désormais, je n’achète plus que des PC de bureau au lieu de portables.

• Comme je n’avais pas le courage de limer moi-même le châssis de mon M2 Air, j’ai conçu une pièce imprimée en 3D à coller sur l’arête. Elle fonctionne bien et tient depuis plus de trois ans.
  https://makerworld.com/models/1356464

  • C’est une méthode très créative ; je me demande comment elle est fixée au châssis.
  • Cela peut être une alternative assez maligne pour les utilisateurs qui ne veulent pas limer eux-mêmes leur machine.

• Je trouve toujours intéressant qu’un détail que je ne remarque absolument pas puisse être très gênant pour quelqu’un d’autre.

  • Les pixels morts sur un écran, le tearing lors du défilement ou les jeux qui tournent à 20 images par seconde en sont des exemples.

• C’est ce qui me déplaît le plus sur les MBP série M. En particulier, l’encoche au centre a une extrémité tellement tranchante qu’on pourrait se couper en l’effleurant mal avec la main.

  • Cette partie est ridiculement coupante, au point que je me suis déjà effectivement coupé la main dessus.
  • Je me demande si ce problème n’existe que sur la série M. Le MBP 2015 a exactement le même souci.

• Article lié : limer les coins d’un MacBook, il y a 3 mois, 1 406 points et 678 commentaires https://news.ycombinator.com/item?id=47724352

  • Ici, le travail a été fait prudemment, mais le résultat de l’article précédent donne l’impression d’avoir été passé à la lime électrique.

• Pendant que je lisais cet article, je l’ai fait avec seulement un outil d’ébavurage et du papier abrasif grain 600 et 2000. Cela a pris moins de 5 minutes, et l’amélioration immédiate de la qualité de vie en valait largement la peine.

  • La prochaine fois, je choisirai probablement moi aussi un outil d’ébavurage ; content que ça ait bien fonctionné.

• On dirait en fait une situation de type mauvaise prise en main. J’utilise mon MacBook sur un bureau, sur mes genoux, et même allongé sur le dos avec l’ordinateur posé sur la poitrine, mais je n’ai jamais pensé devoir en limer une partie.